Presses à balles rondes VB 3200

Silhouette de presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3290

Le pressage entre dans une nouvelle ère

Une large gamme de presses à balles rondes à chambre variable conçues pour produire des balles rondes et denses de 0,80 à 1,60/1,85 m de diamètre. Avec 4 modèles et 4 options d'alimentation, il y a certainement une presse à balles rondes KUHN VB qui dopera la rentabilité de vos chantiers de récolte.

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Les presses à balles rondes à chambre variable de KUHN, pour un pressage haute densité de qualité supérieure. La série VB 3200 offre une large gamme de modèles et d'options de configuration pour répondre à vos besoins.

VB 3255 - VB 3285 : L'EFFICACE La sûreté pour vos opérations de pressage
Tout ce dont vous avez besoin pour produire une balle parfaite. Les presses à balles rondes variables VB 3255 et VB 3285 se distinguent par leur fiabilité, leur polyvalence et leur facilité d'utilisation. Leurs performances éprouvées dans une grande variété de cultures, associées à une conception simple, mais sophistiquée, font de ces presses un partenaire fiable pour une multitude d'opérations de pressage.

VB 3260 - VB 3290 : LA PROFESSIONNELLE Conçues pour la polyvalence, les performances et la rentabilité
Les VB 3260 et VB 3290 ont été conçues pour offrir des performances optimales et de la rentabilité en toutes circonstances. Elles allient capacité et densité à une fiabilité exceptionnelle qui garantit le meilleur retour sur investissement possible pour votre exploitation. Ce sont des presses sur lesquelles compter tout au long de la saison, pour réaliser des balles parfaites de paille ou d'enrubanné, et tout ce qui se trouve entre les deux.

La gamme de presses à balles rondes KUHN VB 3200 au travail

Vos avantages

Alimentation régulière en fourrage

Large pick-up avec rouleau tasse-andain standard.

Capacité d’alimentation optimale

Le large pick-up et le tasse andain des presses VB 3200 ont été conçus pour optimiser la capacité d'alimentation de la machine. Les modèles VB 3255-3285 sont équipés d'un tasse andain standard. Les VB 3260-3290 sont équipées d'un tasse andain de grand diamètre (diamètre : 217 mm) avec peignes régulateurs actifs pour une meilleure précompression et un meilleur flux de culture. Avec une largeur de travail de 210 ou 230 cm, la presse est capable de traiter tous les types d’andains. Le modèle de pick-up à rotor de 230 cm est doté d'un châssis pendulaire standard et de roues pivotantes en option pour permettre au pick-up de s'adapter aux variations du terrain.

Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de votre exploitation, il existe quatre options d'alimentation. Choisissez le système d'alimentation DIRECT FEED ou l'un de nos trois rotors à TECHNOLOGIE INTEGRALE – le rotor OPTIFEED sans système de coupe ou les rotors de coupe OPTICUT à 14 ou 23 couteaux.

Système DIRECT FEED d'alimentation directe

Lorsque le hachage n'est nécessaire, le système d'alimentation directe assure un flux direct et constant du produit vers la chambre de pressage. Il s'agit d'un système d'alimentation sans restrictions offrant une capacité maximale pour les cultures sèches. Animé par l'entraînement principal de la presse, le tasse andain supérieur agit comme un pré-compacteur en cas de conditions difficiles telles que de larges andains de paille ou d’enrubanné. Aucun doigt ou dent de rotor ne vient perturber le flux de fourrage, la capacité d'alimentation n'est donc pas limitée. Ainsi, le système offre un énorme potentiel d'alimentation et limite les risques de blocage. Résultat : un rendement élevé et un temps d'arrêt minimum.
Un système d'alimentation sans restrictions pour une capacité maximale en cas de cultures sèches.

Technologie ROTOR INTÉGRAL

Disponible pour toute la gamme VB, notre technologie ROTOR INTÉGRAL équipe les modèles OPTIFEED et OPTICUT. Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier. La conception de ce système d’alimentation forcée permet des vitesses d’avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage. Le ROTOR INTEGRAL des modèles VB 3260-3290 a des dents en acier Hardox®. L’acier Hardox® se distingue par une dureté et une robustesse remarquables, pour une usure minimale des dents du rotor.
La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier.

Sans système de coupe : Rotor OPTIFEED

Le rotor OPTIFEED à simples dents d'alimentation et vis de recentrage intégrées contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage pour produire des balles uniformes.
Rotor OPTIFEED avec dents d'alimentation simples et vis sans fin intégrée

Avec système de coupe : Rotors OPTICUT

Les rotors de coupe OPTICUT (OC) de KUHN, dotés de dents de forme elliptique brevetées, ont été conçus pour une capacité d’alimentation sans restrictions et une qualité de coupe exceptionnelle.
  • OPTICUT 14: le ROTOR INTÉGRAL, doté du système OPTICUT à 14 couteaux, a été concu pour égaliser l’andain et forcer l’alimentation du fourrage dans la presse en vue d’obtenir un rendement maximal. Le système OPTICUT à 14 couteaux assure une longueur de coupe théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort. La sélection des groupes de couteaux (VB 3260 et VB 3290) permet de travailler au choix avec 0, 4, 7, 7 ou 14 couteaux.
  • OPTICUT 23 : le ROTOR INTÉGRAL, doté du système OPTICUT à 23 couteaux, offre les avantages d'une coupe intensive et d'une protection mécanique. Le système de coupe OPTICUT à 23 couteaux assure une coupe d'une longueur théorique de 45 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort. Avec la sélection des groupes de couteaux (VB 3260 et VB 3290), l'utilisateur peut travailler avec 0, 7, 11, 12 ou 23 couteaux.

La sélection des groupes de couteaux facilite également le changement des couteaux et améliore le confort du chauffeur.


*Brevet ou brevet en instance dans un ou plusieurs pays.

Rotors de coupe OC, avec dents de forme elliptique

Des balles rondes denses et régulières

Avec PROGRESSIVE DENSITY, la tension augmente au fur et à mesure de l'accroissement du diamètre de la balle

PROGRESSIVE DENSITY

Le système PROGRESSIVE DENSITY augmente la densité de la balle au fur et à mesure de l'accroissement de son diamètre. Le bras qui tend la courroie est progressivement soumis à une résistance croissante par deux vérins hydrauliques et tendeur à ressort. Le résultat : une balle très dense au cœur tendre, ni trop mou ni trop dur. Avec une couche extérieure est très compressée, les balles de paille résistent mieux aux mauvaises conditions météorologiques, tandis que les balles d'enrubanné conservent leur forme, facilitant ainsi leur manutention et leur empilage.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Les presses à balles VB 3200 peuvent être équipées du système PROGRESSIVE DENSITY PLUS. Ce système de surpression du bras de tension de la courroie permet d'augmenter la densité des balles de 10 % dans les cultures sèches.
Le système de surpression PROGRESSIVE DENSITY PLUS permet d'augmenter la densité des balles de 10 %.

Une formation rapide, une balle parfaite

Le système à 5 courroies et 3 rouleaux de la chambre de compression VB 3200 assure une formation rapide de balles régulières, quel que soit le système d'alimentation. Dans toutes les cultures, le démarrage et le façonnage de la balle sont garantis grâce à la conception éprouvée de la chambre de pressage KUHN avec une chambre Direct Feed . Un système astucieux de nettoyage de la chambre de pressage, avec plusieurs rouleaux de nettoyage et racleurs, vous permet de continuer à travailler.
La chambre de pressage d'une VB 3200 se compose de 5 courroies et 3 rouleaux.

Solutions de liage sûres

Les solutions de liage de KUHN assurent un liage fiable et sûr.

Des balles solidement formées

Le liage de la balle est une étape décisive dans la production de balles parfaites, afin de la protéger des éléments extérieurs et d'éviter qu'elle se déforme. Plus le liage est rapide, plus le rendement est élevé. Les solutions de liage de KUHN assurent le liage le plus fiable et le plus sûr du marché.

Système de liage par filets : fiable et performant

Les presses VB sont dotées d'un liage filet éprouvé et fiable utilisant un système de tension dynamique qui créé une tension élevée et constante du filet pour un meilleur recouvrement de la balle et ce dans toutes les conditions. L'accessibilité du filet et la simplicité de sa mise en place facilitent l'installation d'un nouveau rouleau de filet.
La technologie d'étirage actif et le système d'alimentation du filet assurent une tension élevée et constante du filet.

Tension constante du filet

Le système de liage par filet avec technologie d'étirage active assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet pendant tout le processus de liage. Le filet est introduit dans la partie avant de la chambre afin d'être immédiatement placé sur la balle. Grâce à cette conception innovante de KUHN, le filet est mis sous une tension constante pendant le cycle de liage. La vitesse du filet est inférieure à la vitesse de rotation de la balle. Le filet est ainsi étiré régulièrement jusqu'à 10 % sans courir le risque de casser. Grâce au filet pré-étiré, la balle conserve sa densité.
Le système de liage par filet avec technologie d'étirage active permet d’obtenir des balles à la forme solide.

Évacuation optimale de l'air

Le système de liage par filet déploie le filet sur les côtés de la balle afin d'éviter la formation de poches d'air une fois la balle enrubannée et de préserver plus longtemps la qualité du fourrage.
Le système de liage par filet évite les poches d'air et assure une qualité optimale du fourrage.

Liage par double ficelle

En utilisant le système à double ficelle, la durée du cycle de liage est réduite au minimum. Au démarrage du cycle, les deux ficelles sont appliquées sur le bord de la balle et se chevauchent. Elles se dirigent ensuite vers le centre où elles se chevauchent à nouveau. Les ficelles sont ainsi solidement nouées et il n'y a pas d'extrémités libres. En option, les presses VB 3200 peuvent être équipées d'un système de liage combiné ficelle et filet.
En utilisant le système de bras à double ficelle, la durée du cycle de liage est réduite au minimum.

Equipements

Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3290 en train de produire des balles de paille

Caractéristiques

Caractéristiques générales
 
Dimensions de la balle (largeur x diamètre) cm
Largeur de balle (cm)
Type de chambre
Configuration de chambre
Tôle goutte d'eau
Vanne proportionnelle de réglage de densité
Lubrification automatique des chaînes
DROPFLOOR
Longueur de coupe (mm)
Système de protection des couteaux
Largeur du pick-up (cm)
Nombre de barres portes-dents
Rouleau tasse andain
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW(ch)) env.
Sécurité sur transmission
Timon d'attelage
Largeur de transport (m)
Machine compatible ISOBUS
Boîtier électronique
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06)
Equipement hydraulique tracteur requis
Poids (kg)
VB 3255 VB 3285 VB 3260 VB 3290
80 - 160 80 - 185 80 - 160 80 - 185
120 120 120 120
3 rouleaux - 5 courroies 3 rouleaux - 5 courroies 3 rouleaux - 5 courroies sans fin 3 rouleaux - 5 courroies sans fin
Rouleau et racleur fixe frontal sur le balancier, tôle goutte d'eau montée Rouleau et racleur fixe frontal sur le balancier, tôle goutte d'eau montée Rouleau frontal hélicoïdal actif Rouleau frontal hélicoïdal actif
De série De série De série De série
De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal
De série (BEKA-MAX en continue 8 litres de réservoir) De série (BEKA-MAX en continue 8 litres de réservoir)
De série De série
≥ 70 ≥ 70 Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45 Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45
Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle
Direct Feed : 210
Optifeed/Opticut: 230
Direct Feed : 210
Optifeed/Opticut: 230
230 230
4 4 5 5
De série De série De série (gros diamètre 217mm) De série (gros diamètre 217mm)
Direct Feed : 47 (64)
Optifeed : 55 (75)
Opticut : 62 (84)
Direct Feed : 47 (64)
Optifeed : 55 (75)
Opticut : 62 (84)
Optifeed : 62 (84)
Opticut : 77 (105)
Optifeed : 62 (84)
Opticut : 77 (105)
Direct Feed : Sécurité par boulon
Optifeed/Opticut : Cardan grand angle avec sécurité à cames
Direct Feed : Sécurité par boulon
Optifeed/Opticut : Cardan grand angle avec sécurité à cames
Cardan grand angle avec sécutité à cames Cardan grand angle avec sécutité à cames
Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas
240 (245 avec roues de 380/55-17, 263 avec roues de 480/45-17) 240 (245 avec roues de 380/55-17, 263 avec roues de 480/45-17) 263 (268 avec roues de 500/45-17) 263 (268 avec roues de 500/45-17)
Terminal couleur et tactile VT 30 de série avec faisceau 3 plots / Terminaux ISOBUS VTI 60, CCI 800 ou CCI 1200 (avec faisceau ITH Power + câble 9 plots In-Cab) en équipement facultatif Terminal couleur et tactile VT 30 de série avec faisceau 3 plots / Terminaux ISOBUS VTI 60, CCI 800 ou CCI 1200 (avec faisceau ITH Power + câble 9 plots In-Cab) en équipement facultatif
Terminal couleur et tactile VT 30 avec faisceau 3 plots Terminal couleur et tactile VT 30 avec faisceau 3 plots
De série De série De série De série
1 SE + 1 DE 1 SE + 1 DE 2 DE 2 DE
Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700

Media

Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3290 en train de produire des balles de paille

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