Combiné presse-enrubanneuse VBP série 3200

Silhouette de presse à chambre variable d’un combiné presse-enrubanneuse à chambre variable KUHN VBP série 3200

Une polyvalence et une flexibilité optimales

Les combinés presses-enrubanneuses VBP série 3200 à chambre variable KUHN offrent une polyvalence et une flexibilité extrêmes tout au long de l'année en termes de taille des balles et d'utilisation. Grâce à leur concept de chambre de pressage éprouvé, elles permettent d'obtenir des résultats optimaux avec un très grand nombre de cultures et de conditions.

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Deux technologies KUHN ont été combinées pour donner naissance au combiné presse-enrubanneuse VBP série 3200 à chambre variable. Ces combinés presses-enrubanneuses sont constitués à la base d’une presse à chambre variable VB 3260 ou 3290 avec un ROTOR INTEGRAL OPTICUT auquel est associé un système d'enrubannage innovant. La VBP série 3200 de KUHN offre une grande polyvalence tout au long de l'année. Le combiné presse-enrubanneuse peut être équipé du système breveté de liage du film TWIN de KUHN, ce qui rend la machine encore plus polyvalente dans les conditions d'ensilage. Ce système unique de liage par film avec 2 bobines permet d'obtenir une qualité d'ensilage optimale à moindre coût. Les balles sont parfaitement hermétiques pour assurer une conservation de qualité. Pour cela, le liage par film est associé à l'enrubannage 3D et à INTELLIWRAP. Les balles parfaitement formées et denses sont produites par la chambre de pressage PROGRESSIVE DENSITY. Le confort de l'opérateur et un contrôle parfait sont garantis grâce à l'interface utilisateur PROCESS VIEW sur le contrôleur ISOBUS.
Presse combinée VBP 3260 au travail

Vos avantages

Alimentation régulière en fourrage pour répondre à vos besoins

Un pick-up large de 230 cm avec un tasse andain à gros diamètre, un Windguard et des dents à ressort.

Ramassage optimal des cultures

La technologie des presses KUHN assurent une alimentation régulière en culture dans la chambre de pressage. Le large pick-up pendulaire de 230 cm permet une adaptation maximum au sol et permet le pressage dans les conditions les plus difficiles. par alleurs des roues de guidage pivotantes sont disponibles en option. Un tasse andain à gros diamètre (217 mm) associé à un Windguard et des dents à ressort offre une meilleure précompression et un meilleur flux de fourrage. Choisissez l'un de nos ROTORS INTÉGRAUX de coupe OPTICUT à 14 ou 23 couteaux.

Technologie ROTOR INTÉGRAL

La technologie ROTOR INTÉGRAL équipe toute les presses de la gamme VBP. Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier. La conception de ce système d’alimentation forcée permet des vitesses d’avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage. Le ROTOR INTÉGRAL est équipé de dents de rotor en acier Hardox®. L'acier HARDOX se distingue par une dureté et une robustesse remarquables, pour une usure minimale des dents du rotor. L'allongement de la durée de vie des dents du rotor permet à l'opérateur de gagner du temps et de faire des économies.
La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de culture régulier.

Rotors OPTICUT

Les rotors de coupe OPTICUT (OC) de KUHN ont été conçus pour une capacité d’alimentation sans restrictions et une excellente qualité de coupe. Les rotors de coupe OC, avec leurs dents de rotor de forme elliptique brevetée*, sont considérés par les utilisateurs comme l'un des meilleurs systèmes de coupe du marché. Le fourrage est pimmédiatement guidé vers les couteaux, ce qui améliore le flux et la performance de coupe en nécessitant une force minimale, tout en évitant les blocages inutiles. OPTICUT 14 : Le ROTOR INTÉGRAL avec système OPTICUT à 14 couteaux permet un transfert optimal du fourrage du pick-up à la chambre de pressage pour un rendement maximum. Le système OPTICUT à 14 couteaux assure une longueur de coupe théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle à ressort. La SÉLECTION DU GROUPE DE COUTEAUX permet de travailler au choix avec 0, 4, 7, 7 ou 14 couteaux. OPTICUT 23 : Le ROTOR INTÉGRAL, doté du système OPTICUT à 23 couteaux, assure une coupe intensive du fourrage d’une longueur théorique de 45 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle à ressort. Avec la SÉLECTION DES COUTEAUX, l'utilisateur peut travailler avec au choix 0, 7, 11, 12 ou 23 couteaux. Le système de SÉLECTION DES COUTEAUX facilite également le changement des couteaux et améliore le confort du chauffeur.*Brevet ou brevet en instance dans un ou plusieurs pays.
Rotors de coupe OC, avec dents de rotor de forme elliptique brevetées

TRAPPE DE DÉBOURRAGE DROPFLOOR et Débrayage du rotor

Si un blocage survient au niveau du rotor, il est possible d'abaisser hydrauliquement, depuis la cabine du tracteur, la trappe de débourrage et les couteaux. Une fois le blocage éliminé, l'ensemble peut aisément être replacé en position de travail. Dans des conditions extrêmes, une double sécurité est offerte par le système de débrayage du rotor de série. Le débrayage du rotor et l’abaissement de la trappe de débourrage DROPFLOOR assurent un déblocage rapide et vous permettent de reprendre sans attendre vos opérations de pressage.
Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de débourrage DROPFLOOR assurent un déblocage rapide.

Système DEBLOCK entièrement automatique de déblocage du rotor

Le système de débrayage et de protection contre les surcharges de la presse s'active dès que l'alimentation de la presse est obstruée par une quantité trop importante de de fourrage. La trappe de décbourrage s'abaisse automatiquement et les couteaux se rétractent. L'opérateur est informé du processus en cours par le terminal. Une fois la prise de force engagée à nouveau, le rotor redémarre et le fourrage est guidé, sans encombres, dans la chambre de pressage ; la trappe de décompression DROPFLOOR ainsi que les couteaux reviennent automatiquement en position initiale.
Un aperçu des positions des couteaux et de la trappe de débourrage DROPFLOOR pendant l'auto-DEBLOCK

Des balles rondes fermes et régulières

Avec PROGRESSIVE DENSITY, la densité augmente au fur et à mesure de l'accroissement du diamètre de la balle

PROGRESSIVE DENSITY

Le système PROGRESSIVE DENSITY augmente la densité de la balle au fur et à mesure de son développement. Le balancier qui tend la courroie est progressivement soumis à une résistance croissante par deux vérins hydrauliques et un ressort tension. Le résultat : une balle très dense au cœur assez flexible, ni trop souple ni trop dur. Avec des couches extérieures est très denses, les balles de paille résistent mieux aux mauvaises conditions météorologiques, tandis que les balles d'enrubanné conservent leur forme, facilitant ainsi leur manutention et leur empilage.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Les presses à balles VBP série 3200 sont équipées du système PROGRESSIVE DENSITY PLUS en standard. Ce système de surpression du bras de tension de la courroie permet d'augmenter la densité des balles de 10 % dans le cas des cultures sèches.
Le système de surpression PROGRESSIVE DENSITY PLUS permet d'augmenter la densité de 10 % pour les cultures sèches

Une formation rapide, une balle parfaite

Le système à 5 courroies et 3 rouleaux de la chambre de pressage VBP série 3200 assure une formation rapide de balles régulières. Le profil agressif du rouleau supérieur de la chambre de pressage assure un meilleur contact avec le produit et réduit les pertes. L'avant de la machine intègre un grand rouleau lisse avec rouleau de nettoyage qui empêche l’accumulation de fourrage à l'avant de la machine. L'alliance unique du système DENSITÉ PROGRESSIVE de KUHN avec le design intelligent de la chambre de pressage assure une formation parfaite des balles, à tout moment.
Un système de lubrification continue BEKA-MAX permet un réglage individuel de la quantité d'huile sur chaque chaîne. Les brosses de lubrification larges et solides sur les chaînes assurent une lubrification optimale
Le système à 5 courroies et 3 rouleaux de la chambre de pressage de la VBP série 3200 assure une formation rapide de balles régulières.

Un transfert fiable et rapide des balles

Les balles doivent être transférées rapidement pour minimiser les temps morts et maximiser le rendement. La VBP est dotée d'hayon à fonctionnement rapide et d'un système de transfert des balles avec deux bras de chargement. Le premier bras de chargement amène la balle à l'arrière et, immédiatement après, le hayon peut se refermer. Pendant que le hayon se referme, le deuxième bras de chargement place la balle sur la table d'enrubannage. Les tôles de guidage latérales assurent un transfert rapide et fiable de la balle même sur les parcelles fortement pentues. Dotée de quatre courroies, de deux grands rouleaux d'entraînement et de quatre cônes de guidage latéraux, la table d'enrubannage assure une traction maximale et une rotation régulière de la balle ainsi qu'un bon chevauchement des couches de film, quelle que soit la forme de la balle.
Le système avancé à « deux fourches de transfert » assure un transfert rapide et fiable de la balle

Liage et enrubannage d’excellente qualité

Deux rouleaux de film étirable 750 mm normaux liant une balle

Système de liage par film KUHN TWIN-reel

Le liage par film breveté de KUHN utilise des rouleaux de film 750 mm standard. Avec ce type de film, il n'est plus nécessaire d'utiliser un film large particulier, ce qui simplifie la gestion de l'inventaire. Le liage par film améliore la qualité de l'ensilage, la forme des balles, la stabilité, et facilite l’ouverture de la balle. L'utilisation d'un film standard vous permet de mettre en œuvre un pré-étirage plus important par rapport aux systèmes de liage par film large. Cela réduit les frais de liage par film de 37 %. Le film étiré, avec de la colle entre les couches, peut absorber les chocs sans risque que les balles s’éventrent ou un glissement pendant le transfert des balles entre la presse et l'enrubanneuse. Le liage des bobines de film KUHN TWIN permet d'allonger les intervalles de changement de film de 30 %. Grâce au poids limité par rouleau (pas plus de 27 kg), les rouleaux sont faciles à manipuler. Ceci, combiné à la faible hauteur de levage et au système de rouleau de film pratique, facilite l’échange des rouleaux de film. Les systèmes de fixation du film et du filet sont deux systèmes distincts, ce qui permet à l'opérateur de transporter le film et le filet en même temps. Le passage de l'un à l'autre est rapide et facile : il n'est pas nécessaire de changer de rouleau et aucun outil n'est requis.

Démarrage garanti du liage

La ficelle de démarrage du film assure une fixation sûre et un démarrage fiable en toutes circonstances, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt. Quelles que soient les conditions climatiques ou de terrain, le liage va démarrer. Les deux ficelles du film permettent d'appliquer le film de liage sur le dessus de la balle. À ce moment, il est inutile d'ajouter du film supplémentaire dans la chambre. Après avoir été tiré comme une ficelle, le film se déploie rapidement sur toute la largeur de la balle. Une autre économie de film par rapport à un système à film large conventionnel !
La ficelle de départ du film assure une fixation sûre et un démarrage fiable en toutes circonstances

Tension nette constante et exclusion optimale de l'air

Le système de liage par filet avec technologie d'étirage active assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet pendant tout le processus de liage. Le filet est introduit dans la partie avant de la chambre afin d'être immédiatement déployé sur la balle. Le rouleau de filet peut être chargé par le côté de la machine et poussé en place par un rouleau pour faciliter le travail de l'opérateur.

Grâce à cette conception innovante de KUHN, le filet est mis sous une tension constante pendant le cycle de liage. La vitesse du filet est inférieure à la vitesse de rotation de la balle. Le filet est ainsi étiré régulièrement jusqu'à 10 % sans courir le risque de casser. Grâce au filet pré-étiré, la balle va conserver sa densité.

Le système de liage par filet déploie le filet sur les côtés de la balle afin d’éviter la formation de poches d’air une fois la balle enrubannée et de préserver plus longtemps la qualité du fourrage.
La technologie d'étirage actif assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet.

Système INTELLIWRAP

Pour une bonne conservation, le nombre de couches du film d'enrubannage est très important. Il doit être adaptée à la teneur en matière sèche de la culture et à la durée de stockage souhaitée. Les systèmes d'enrubannage standard ne permettent d'emballer qu'un nombre pair de couches. Mais parfois, on a besoin d'un nombre impair. Grâce à la technologie unique INTELLIWRAP, vous pouvez déterminer exactement ce dont votre balle a besoin avec une couche de plus ou de moins (4, 5, 6, 7, 8, 9, etc.). Vous ne gaspillez pas de film et vous en utilisez juste assez pour maintenir la qualité du fourrage pendant le stockage des balles.
Grâce à la technologie unique INTELLIWRAP, vous pouvez déterminer exactement le nombre de couches de film nécessaires.

Enrubannage 3D

L'enrubannage 3D est un processus intelligent et innovant d'application du film par étirage autour des balles rondes. Il permet une distribution plus uniforme et plus efficace du film sur toute la surface de la balle. L'enrubannage 3D va appliquer en premier lieu le film là où il est le plus nécessaire, les côtés vulnérables de la balle. Grâce à l'enrubannage cylindrique, il y a plus d'air expulsé et la balle conserve sa forme, même après de longues périodes de stockage.

L'utilisation d'INTELLIWRAP et de l'enrubannage 3D permet d'obtenir des balles bien formées et étanches, qui offriront un fourrage de bonne qualité même après de longues périodes de stockage.
Combiné presse-enrubanneuse VBP série 3260 au travail

Equipements

Combinés presse-enrubanneuse VBP série 3260 et FBP série 3135 en train de presser dans un champ

Caractéristiques

Caractéristiques générales
 
Dimensions de la balle (largeur x diamètre) cm
Type de chambre
Configuration de chambre
Taille de balles maximale pour l'enrubannage
Hauteur de transport (m)
Longueur de transport (m)
Tôle goutte d'eau
Lubrification automatique des chaînes
Largeur du pick-up (cm)
Nombre de barres portes-dents
Rouleau tasse andain
Nombre de couteaux
Déblocage automatique du rotor
Longueur de coupe (mm)
Système de protection des couteaux
Désengagement du rotor
Stockage rouleaux filet
Stockage rouleaux films plastique
Machine compatible ISOBUS
Vanne proportionnelle de réglage de densité
Système d'enrubannage
Essieux tandem
Technologie Intelliwrap™
Cône de guidage
1/2 vitesse pour travail avec un seul pré-étireur
Arrêt automatique en fin de rupture de plastique
Rapport d'étirage
Equipement hydraulique tracteur requis
Débit et pression d'huile nominale
Machine à fonctionnement en centre fermé Load-Sensing
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW (ch)) env.
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06)
Attelage
Poids (kg)
VBP 3260 VBP 3290
120 x 80-160 120 x 80-185
3 rouleaux + 5 courroies sans fin 3 rouleaux + 5 courroies sans fin
Rouleau hélicoïdal actif frontal et double entrainement de série Rouleau hélicoïdal actif frontal et double entrainement de série
De 1,00m à 1,60m De 1,00m à 1,60m (tranfert des balles possible jusqu'à 1,85m)
292 292
660 660
De série De série
De série (BEKA-MAX 8 litres de réservoir) en continue De série (BEKA-MAX 8 litres de réservoir) en continue
230 230
5 5
De série - Grand diamètre 217mm De série - Grand diamètre 217mm
Electrovanne de série et contrôle depuis le terminal Electrovanne de série et contrôle depuis le terminal
De série De série
Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45 Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45
Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle
Manuel Manuel
1 + 1 support de filet supplémentaire 1 + 1 support de filet supplémentaire
De série - pour 10 rouleaux De série - pour 10 rouleaux
De série De série
Vanne proportionnelle / réglable depuis le terminal Vanne proportionnelle / réglable depuis le terminal
2 satellites avec sécurité 2 satellites avec sécurité
De série De série
4 courroies 4 courroies
4 4
De série De série
De série De série
70% de série (60% en équipement facultatif) 70% de série (60% en équipement facultatif)
1 SE + 1 SE avec retour libre (fonctionnement en centre fermé Load-Sensing de série) 1 SE + 1 SE avec retour libre (fonctionnement en centre fermé Load-Sensing de série)
40 à 60 l/min à 180 bars 40 à 60 l/min à 180 bars
De série De série
80(110) 80(110)
De série De série
Timon réversible, attelage haut ou bas Timon réversible, attelage haut ou bas
Entre 5 400 et 6 300 Entre 5 400 et 6 300
Technical characteristics
 
Pression de compression
VBP 3260 VBP 3290
Progressive Density + 235 bars et kit basse densité de série Progressive Density + 235 bars et kit basse densité de série

Media

Combiné presse-enrubanneuse VBP série 3200 KUHN enrubannant des balles d'ensilage.